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笔筒整底掏芯技术交流

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木别墅
发表于 2016-6-30 01:35:29 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 返璞归真 于 2016-6-30 08:24 编辑

      力山出了个大题目,每个人都有自己的理解。我的理解是:感恩应该是做人的立身之本,感恩是驱散心头阴霾的阳光,能使人活得快乐、充实;不知感恩的人,终日或愤愤不平,或闷闷不乐,蝇营狗苟,何乐之有!
      三年前偶然撞进《中国木工爱好者论坛》这个乐园,大师、高手们的佳作吸引我爱上了红木,弄丢了的青春、木主、红衣法师、寻找幸福的猪等等大师,以他们精美的作品和详细的制作过程,引导我拿起了刻刀,从一个对红木一无所知的菜鸟,进化为一个红木DIY爱好者;坛中木友们的热情鼓励,让我坚持下来,从中找到了乐趣,并且乐此不疲,那份幸福感是对自己的奖赏和犒劳。感谢论坛,感谢坛中的大师高手,感谢热情的木友。
      怀着向坛中大师高手们学习,回报论坛和木友的心情,借此力山杯赛之机,我愿把自己的点滴收获和心得与爱好者分享,愿大家DIY快乐,幸福相伴。
      坛里多次见到木友诚心请教制作笔筒如何掏出芯料的问题而不可得,此前我发过一贴,介绍了传统带卸力孔的笔筒的掏芯办法,有网友反应整底的笔筒更受追捧,带泄力孔的价值不高(其实这是偏见),为满足部分网友“掏芯又留整底”的渴望,我在这里介绍一个留整底掏芯的办法,希望能对渴望掏芯留整底的木友们有所帮助。
      请 先看看操作视频,因一手操作一手拿手机拍摄,所以有断续且不稳定,请谅解:   
   
      我喜欢竹筒倒豆子的作风,所以要先从刀具制作说起;又因为一个人又要操作又要拍照实在不方便,所以有些非关键点的过程没有留下照片,还请见谅,但所有要点之处,我会详尽介绍。
      掏芯的关键工具是勾刀,网上有售,但价格高昂且看上去实用性令人生疑,故不推荐。建议有动手能力的木友还是自己制作为上策。我制作的这把勾刀用料如下:
材料:5*20*200mm的白钢条、10mm直径的圆钢、25mm直径的圆钢、10*25mm的扁钢。
笔筒整底掏芯技术交流 白钢条。


勾刀制作:用白钢条在砂轮上磨出钩刀刀头的大致形状(见下图)
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笔筒整底掏芯技术交流 大致成形,


10mm圆钢一端用角磨机磨出4*4的端槽,把磨好的刀头用角磨机切下,尾端放入开出的槽中,以铜焊焊牢。再把刀头精磨到位,勾刀制作完成。
笔筒整底掏芯技术交流 10mm圆钢作刀杆,顶端开槽

笔筒整底掏芯技术交流 刀头与刀杆焊接,精磨到位。
从这个角度可以看出刀刃部分最宽,从刀刃向后逐渐收窄,这是勾刀可用的关键点之一。


25mm圆钢上车床钻10mm孔,然后与10*25mm扁钢焊接牢固,刀架完成。
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把勾刀装入刀架,卡固到刀台上,就可以用了。
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要点:一、刀头与刀杆必须以90度焊接,误差大于2度则难以掏芯。

二、刀头刃部到刀杆的距离等于准备掏出的芯料的半径。这个距离大于或小于芯料的半径都会造成圆心部分有残存不能切断。
三、刀头刃部最宽,向后渐次收窄。


掏芯操作过程:
木料是血檀,从下面这张图中间那根料上锯下来的,因为刀具是要点,木料不是要点,所以锯切过程忽略了。
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掏芯操作过程:
我的金洋BV20L—1小车床,中拖板上面最大只能通过直径100mm的圆料,这个笔筒原料最大直径达160左右,托板上无法通过。我以一根16*16*200的白钢条顶端横开刃车外圆,这样就避开了车床中心高过小的限制,解决了外圆车削的难题。
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外圆粗车成圆后,以长切刀倒装切槽,分离筒壁和料芯。倒装切刀是笔筒掏芯的技术要诀,解决了切深槽的排屑难题。如果按照正常的切削方法正装车刀,则效率低下且极易发生断刀、材料报废甚至伤人等事故。
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建议木友在正式使用勾刀掏芯时先选择一块与要掏出的芯料直径相同的普通木料,用勾刀切一下,看看是否能切下一片,如能则可以深入笔筒底部掏芯,如不能也容易直观的看出问题在哪里。
我这把刀也是为参赛试做的,以前只是相信这种方法可行,并没试过。所以先用切刀在端面上切了一个浅槽,
再用勾刀在芯料端头上试切了一片下来,证明了此刀没问题。
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长切刀长驱直入,
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勾刀掏底
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我的勾刀磨得比较锋利,以一只手直接转动刀杆即可轻松切入。

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笔筒整底掏芯技术交流 想起了参赛规定

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芯料掏出,筒壁筒底都比较平整。
笔筒整底掏芯技术交流 芯料完整图忘拍了,视频里很清楚,可参看。


精车内壁和筒底
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精车外圆,带束腰的
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成品
笔筒整底掏芯技术交流 擦了木蜡油

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我曾发过一个传统带卸力孔笔筒的掏芯制作方法的帖子,有朋友劝我说:这些泄露技术秘密的事不要再做了,会损害他人利益。我思忖再三,觉得如果某人向我传授了他的技术秘密,我一定为他保密。但我的这些笔筒掏芯方法并非来自他人传授或指点,也算不上什么秘密,熟练的车工都应该能想到,拿出来与木友分享,互帮互学并无过错,所以问心无愧。
不足之处还请木友指教。



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评分

参与人数 25刨花 +738 +70
收起 理由
Danny158 + 10 楼主的制作过程很详细,受益匪浅
破名 + 10
立明道旭 + 10 楼主的制作过程很详细,受益匪浅
比木愚 + 10 + 10 谢谢分享
秦岭楠木 + 10 这水平了得,
冯靖晨 + 10 楼主的制作过程很详细,受益匪浅
木主 + 10 + 10 爱心分享,惠及木友。思路敏捷,技艺高超。
zjx761013 + 8 楼主的制作过程很详细,受益匪浅
收藏119 支持2 反对 收录到花坛收录到花坛
木沙发
 楼主| 发表于 2016-6-30 01:38:22 | 只看该作者
沙发自己抢占,留待补充不足之用。

评分

参与人数 2刨花 +20
收起 理由
木小作 + 10 老哥威武!
辽南盖州 + 10 厚德载物

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木板凳
 楼主| 发表于 2016-6-30 01:40:10 | 只看该作者
第一次发视频,看来是操作有误,待请教高手后再重发吧。
木地板
发表于 2016-6-30 01:48:30 | 只看该作者
做沙发!给老哥哥顶贴!佩服!!!老哥是实在人啊!希望论坛上更多这样无私奉献,不藏着掖着,不论水平高低,开诚布公分享技术的木友,大家互相学习,吸取营养,把业余木工爱好玩到极致!
木龙骨
发表于 2016-6-30 02:13:57 | 只看该作者
困惑我多年的问题今天终于搞明白了,感谢楼主无私的奉献!
6
发表于 2016-6-30 02:39:34 | 只看该作者
帖子知识很多,谢谢分享!
7
发表于 2016-6-30 05:12:28 | 只看该作者
这个可以有。
8
发表于 2016-6-30 05:32:15 | 只看该作者
技术就是因为分享而进步,我们国家很多技术就是因为保密保密而失传的。
9
发表于 2016-6-30 05:46:42 | 只看该作者
踩点
10
发表于 2016-6-30 05:47:26 | 只看该作者
赞,要六个字够了
11
发表于 2016-6-30 06:24:19 | 只看该作者
老哥真是高手!!!聪明!佩服了!!!
12
发表于 2016-6-30 06:34:03 | 只看该作者
无私分享,学习榜样。
13
发表于 2016-6-30 06:52:32 | 只看该作者
支持老哥
14
发表于 2016-6-30 07:58:39 | 只看该作者
支持下,技术分享才能进步!
这技术车工大部分都懂,就是没人做关键还是比较懒
15
发表于 2016-6-30 08:35:16 | 只看该作者
精美、帮您顶
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